坤恒NT125低档双耳摩托车发动机配件左曲轮轴箱体/大边

重庆坤恒工贸有限公司是以摩托车箱体为主的生产厂家，坤恒是国内摩托车主机厂的主要供应商之一并集研发，开发，生产，销售为一体。公司成立于2005年，通过数年不懈努力坤恒已成为行业者，专注于铝合金箱体制造，年产值超过数千万。公司位于重庆市沙坪坝区青木关二环高速路出口正对面，厂区占地面积近百亩，交通便捷，地理位置、人文环境。

     公司主要箱体型号右：WS175/WS200/WS250/WS300等大油底壳系列；CGF/CGS/NT125/NT200/NT250等平衡轴系列；CG125/CG150/CG175/CG200/CB125/CB250/SB125/SB250/CGT等水冷风冷油冷系列，以及CG200/CG250/WS300/NT125等发动机右盖。

公司通过了ISO/TS16949质量体系认证，拥有一支求真务实，开发能力强，业务知识，创新意识到的管理及研发团队，公司向着学习型现代企业迈进；员工经验丰富，其中本科以上12%，专科以上18%；技术人员11%，质检人员13%；员工90%持有技能职业资格证书。坤恒人坚持严谨、务实的工作作风，以好的产品和服务回报客户、报效社会。坤恒人发扬不怕苦不怕累的精神，不断努力，不断拼搏，团结奋进，排除万难，相互帮助，齐头并进，在机械的舞台上迎来一个又一个的辉煌。

    公司的技术力量雄厚，工艺技术设备，检测手段齐备精良，管理模式科学有效，能够提供的质量以满足广大用户需求。公司拥有三坐标测量机，进口加工中心，钻攻中心等生产设备100余台。公司以“科学发展学习型创新型现代企业；用心尽心务实坤恒未来”为发展口号，不断开拓新的市场以及研发更多更好的产品以满足更多客户的市场需求。

产品优势：

1. 原材料：纯铝 ADC-12

2. 设备：加工数据系统精度高

3. 净重：较高。

铝合金压铸件特点，用途和种类：

    1．压铸的优缺点与其他铸造方法相比较，压铸有如下的优点：

    (1)铝铸件的尺寸精度较高，铸件的尺寸精度可以达到IT12～IT11；表面粗糙度Ra一般为3．2～0．8。因此，一般压铸件只需经过少量加工即可装配使用，有的压铸件可以直接装配使用。

    (2)铝铸件的强度和表面硬度较高  由于压铸模的激冷作用，又在压力下结晶，因此，压铸件表面层晶粒较细，组织致密，所以表面层的硬度和强度都比较高。压铸件的抗拉强度一般比砂型铸件高25％～30％，但伸长率较低。

    (3)可以压铸形状复杂的薄壁铸件  由于压铸件形成过程始终是在压力作用下充填和凝固，对于轮廓峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的压铸出来。压铸出的小壁厚铝合金可以达到0.5mm，铸出孔小直径为0．7mm。对于形状复杂，难以或不能用切削加工制造的零件，即使产量小，通常也采用压铸生产，尤其当采用其他铸造方法或其他金属成形工艺难以制造时，采用压铸生产为适宜。

    (4)生产率。在所有的铸造方法中，压铸是一种生产率的方法。这主要是由压铸过程的特点决定的，且随着生产工艺过程机械化、自动化程度进一步发展而提高。一般冷室压铸机平均每班可压铸300～700次，适合于大批量的生产。每一次操作循环一般为10s～1min，并且可以实现一模多腔的工艺，其产量倍增。与其他铸造方法比较，压铸还节约甚至完全省去了零件的机械加工工时和设备。有的资料介绍，采用一台压铸机生产某批零件，可以节省15～60台金属切削机床。

    (5)可省略装配操作和简化制造工序压铸生产时，可嵌铸其他金属或非金属材料零件以便提高压铸件的局部强度，满足某些特殊要求(如性、绝缘性、导磁性等)，以及改

善铸件结构的工艺性。压铸既可获得形状复杂、精度高、尺寸稳定、互换性好的零件，又可以镶嵌压铸，代替某些部件的装配和简化制造工序，改善压铸件的工作性能，并且，节能降耗。

    任何一种工艺方法都不是十全十美的。压铸也尚存一些缺点有待解决，主要是：

    (1)压铸件内部有气孔  这是由于液态合金充型速度极快，型腔中的气体很难完全排除，常以气孔形式存留在铸件中。因此，一般压铸件不能进行热处理，也不宜在高温条件下工作。这是由于加热温度高时，气孔内的气体膨胀，导致压铸件表面鼓包，影响质量与外观。同样，机械加工时加工量不能过多，以免铸件表面显露气孔。

    (2)压铸的合金类别和牌号有所限制  目前只适用于锌、铝、镁合金的压铸。铝合金压铸于压铸铝合金的牌号才可以进行压铸，这是由于压铸时的激冷、产生剧烈收缩、成形的充填条件等原因造成的。像6061、6063、7075类的变形铝合金不能压铸的。

    (3)压铸的生产准备费用较高  这是由于压铸机的成本高，压铸模加工周期长、成本高。如力劲DCC800型冷室压铸机，大约100～120万元／台，一般的压铸模制造费2～30万元／具，进口模具更昂贵。由于压铸机生产，故压铸工艺特别适用于大批量生产。

   2．压铸的应用范围压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种、少无切削的金属成形铸造方法。与其他铸造方法比较，由于压铸的生产工艺流程短、工序简单而集

中，不需要繁多的设备和庞大的工作场地，铸件、精度高、表面光洁，可以省去大量的机械加工工序、设备和工时；金属的工艺出品率高、节省能源、节省原材料等优点，所以压铸是一种高经济效益的铸造方法。这种工艺方法已地应用在国民经济的各行各业中。

六．压铸铝合金的种类：

*ADC12铝合金属于AL-SI-CU系可热处理强化的铸造铝合金，ADC12l铝硅合金有很好的铸造性能，且铸件强度高、热膨胀系数小、性能高及切屑性能好。此种合金通过控制加入Cu、Mg、Mn的含量，使合金的综合性能都比较好。